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滑升门系列

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发布时间:2019-05-13 10:37

  IPN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味,固化后无毒。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧丰满。 IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。 IPN8710面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异无毒,抗微生物的侵蚀。 涂装方式:刷涂或高压无气喷涂 用途:IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装:IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 使用范围:用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。对焊接钢管来说,管壁加厚其承压才华随之恰当跋涉,而相对无缝钢管类型管材来说,造价仍属贱价型钢管之列。无缝钢管首要体现在管壁厚度随多种层次和材料之分而承压不同。

  通过了ISO9001-2008质量管理体系认证,并被建设部列为工程建设项目推荐产品,排水协会批准为定点生产企业,获得由建设部中国建筑金属,构协会给排水设备分会CBW标识授权使用,同时也获得由国家五部委所发成都地区行业中的“国家重点新产品证书”等多项荣誉。公司产品优质可靠,绿色环保被广泛应用于给排水、消防喷淋、高速公路隧道、轻轨交通、高铁枢纽、煤矿、化工、电力、石油、天然气、工业循环水等行业。公司注重涂装行业的研究、研发、生产,使产品适用于不同领域。产品性能、质量、技术指标均达国内外高端水平,并可根据客户的需求提供系统化配套服务。

  淇县饮用水管道涂刷白漆防腐钢管防腐工艺IPN8710防腐钢管日常主要用途由于钢管内填有混凝土,能吸收大量的热能,因而承受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀,增长了柱子的耐火年华,减慢 钢柱的升温速率,而且1旦钢柱遵守,混凝土能够承受大部份的轴向荷载,避免布局倒塌。组合梁的耐火才智也会提高,因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给 混凝土而降低。经实行统计数据表白:到达1级耐火3小时恳求和钢柱较量可节俭防火涂料1/312/3乃至更多,随着钢管直径增大,节俭涂料也越多。IPN8710饮水无毒管道防腐钢管:概述:供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满.IPN8710饮水防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完,以免胶结浪费。IPN8710饮水防腐钢管尤其在防腐体变形处及焊缝处,也能做到涂料饱和,无布眼漏空后脆性起壳等现象。二、IPN8710系列防腐层结构要求和做法防腐等级配比防腐层结构防腐层干膜参考厚度不含损耗的理论用量内防腐普通防腐按厂家说明

  IPN8710饮水无毒管道防腐钢管:概述:供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满.IPN8710饮水防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完,以免胶结浪费。配比如下: 底漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工) 面漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)第1道漆涂刷后,最hao待 24 小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。质量检测。

  淇县饮用水管道涂刷白漆防腐钢管防腐工艺IPN8710防腐涂料:它是由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈漆及相关助剂经过研磨精滤而成的双组份涂料产品。其主要应用的范围是地下管道、包括埋在各种土质条件的地下 及浸水结构建筑物、码头钢桩之上的;它的主要特色是防止微生物的生长,有着一定的环保作用。 环氧玻璃鳞片防腐涂料:它是由环氧玻璃鳞片及环氧树脂加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制作而成的环氧涂料产品,它的主要应用范围是地下水管道、钢结构及储罐的内外壁防腐。它的主要特点是附着力强且机械性能好、防腐使用寿命长、施工简单且常温自然固化,有着耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀。 相同点:都可以作用于钢结构及地下水管道当中。都起到一定的防腐作用。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。公司技术力量雄厚,施工经验丰富,参与完成我国众多长距离输油、输气、输水管线、储罐防腐保温工程,参与完成。

  IPN8710饮水防腐钢管埋地管道作为油气的传输载体,地面工程的重要设施之一。IPN8710防腐钢管是连接上游资源和下游用户的纽带,由于管道长期埋在地下,随着时间的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影响,管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏,田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失,间接损失远较直接损失大,且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外,它还会引起有害物质的泄漏,对环境造成污染,甚至还会引起突发的灾难事故,危及人身安全。

  IPN8710互穿网络涂料自我国1987年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料,该系列涂料的综合性能如下:1、表面处理简单;2、防腐性能优异;3、性能价格比合理。该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结浪费。

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